Condensador.
O condensador, parte do sistema de refrigeração, pertence a um trocador de calor, que pode converter gás ou vapor em líquido e transferir o calor do tubo para o ar próximo ao tubo de forma muito rápida. O processo de trabalho do condensador é um processo de liberação de calor, portanto a temperatura do condensador é alta.
Muitos condensadores são usados em usinas de energia para condensar o vapor das turbinas. Os condensadores são usados em plantas de refrigeração para condensar vapores de refrigeração, como amônia e freon. Os condensadores são usados na indústria petroquímica para condensar hidrocarbonetos e outros vapores químicos. No processo de destilação, o dispositivo que transforma o vapor em estado líquido também é chamado de condensador. Todos os condensadores funcionam retirando o calor dos gases ou vapores.
A parte mecânica do sistema de refrigeração, que pertence a um trocador de calor, pode converter gás ou vapor em líquido e transferir o calor do tubo para o ar próximo ao tubo de forma muito rápida. O processo de trabalho do condensador é um processo de liberação de calor, portanto a temperatura do condensador é alta.
Muitos condensadores são usados em usinas de energia para condensar o vapor das turbinas. Os condensadores são usados em plantas de refrigeração para condensar vapores de refrigeração, como amônia e freon. Os condensadores são usados na indústria petroquímica para condensar hidrocarbonetos e outros vapores químicos. No processo de destilação, o dispositivo que transforma o vapor em estado líquido também é chamado de condensador. Todos os condensadores operam retirando o calor de um gás ou vapor. [1]
princípio
O gás passa através de um tubo longo (geralmente enrolado em um solenóide), permitindo que o calor seja perdido para o ar circundante. Metais como o cobre, que conduzem calor, são frequentemente usados para transportar vapor. A fim de melhorar a eficiência do condensador, dissipadores de calor com excelente desempenho de condução de calor são frequentemente anexados aos tubos para aumentar a área de dissipação de calor para acelerar a dissipação de calor, e a convecção do ar é acelerada através do ventilador para retirar o calor.
No sistema de circulação do refrigerador, o compressor inala vapor refrigerante de baixa temperatura e baixa pressão do evaporador, que é comprimido adiabático em vapor superaquecido de alta temperatura e alta pressão pelo compressor e, em seguida, pressionado no condensador para constante resfriamento sob pressão e libera calor para o meio de resfriamento e, em seguida, resfriado no refrigerante líquido super-resfriado. O refrigerante líquido torna-se um refrigerante líquido de baixa pressão através do estrangulamento adiabático da válvula de expansão, evapora e absorve o calor da água circulante do ar condicionado (ar) no evaporador, resfriando assim a água circulante do ar condicionado para atingir a finalidade de refrigeração, e o refrigerante que sai da baixa pressão é sugado para dentro do compressor, então o ciclo funciona.
O sistema de refrigeração por compressão de vapor de estágio único é composto por quatro componentes básicos de compressor de refrigeração, condensador, válvula borboleta e evaporador, que são sucessivamente conectados por tubos para formar um sistema fechado, e o refrigerante circula constantemente no sistema, muda de estado e troca calor com o mundo exterior.
Inventar
No sistema de refrigeração, o evaporador, o condensador, o compressor e a válvula borboleta são as quatro partes essenciais do sistema de refrigeração, em que o evaporador é o equipamento que transmite a quantidade de frio. O refrigerante absorve o calor do objeto que está sendo resfriado para atingir o resfriamento. O compressor é o coração, que desempenha a função de inalar, comprimir e transportar o vapor refrigerante. O condensador é um dispositivo que libera calor, transferindo o calor absorvido no evaporador junto com o calor convertido pelo trabalho do compressor para o meio de resfriamento. A válvula borboleta desempenha o papel de estrangular e reduzir a pressão do refrigerante, ao mesmo tempo que controla e regula a quantidade de líquido refrigerante que flui para o evaporador, e o sistema é dividido em duas partes: o lado de alta pressão e o lado de baixa pressão. No sistema de refrigeração real, além das quatro grandes peças acima, muitas vezes existem alguns equipamentos auxiliares, como válvulas solenóides, dispensadores, secadores, coletores, plugues fusíveis, controladores de pressão e outros componentes, que são configurados para melhorar a economia, confiabilidade e segurança de operação.
De acordo com a forma de condensação, o ar condicionado pode ser dividido em resfriado a água e resfriado a ar, e de acordo com a finalidade de uso, pode ser dividido em resfriado simples e refrigerado e aquecido, não importa o tipo de composição, ele é composto pelos seguintes componentes principais.
A necessidade do condensador é baseada na segunda lei da termodinâmica - de acordo com a segunda lei da termodinâmica, a direção do fluxo espontâneo da energia térmica dentro de um sistema fechado é unidirecional, ou seja, só pode fluir de calor alto para calor baixo , e as partículas microscópicas que transportam energia térmica no mundo microscópico só podem mudar da ordem para a desordem. Portanto, quando uma máquina térmica tem entrada de energia para realizar o trabalho, a jusante também deve ter liberação de energia, de modo que haverá uma lacuna de energia térmica entre a montante e a jusante, o fluxo de energia térmica se tornará possível e o ciclo continuará .
Portanto, se você quiser que o transportador volte a trabalhar, você deve primeiro liberar a energia térmica que não foi completamente liberada, e neste momento você precisa usar o condensador. Se a energia térmica circundante for superior à temperatura no condensador, para resfriar o condensador, será necessário realizar trabalho (geralmente usando um compressor). O fluido condensado retorna a um estado de alta ordem e baixa energia térmica, e o trabalho pode ser realizado novamente.
A seleção do condensador inclui a escolha da forma e do modelo e determina o fluxo e a resistência da água de resfriamento ou do ar que flui através do condensador. A escolha do tipo de condensador deve considerar a fonte de água local, a temperatura da água, as condições climáticas, bem como o tamanho da capacidade total de resfriamento do sistema de refrigeração e os requisitos de layout da sala de refrigeração. Sob a premissa de determinar o tipo de condensador, a área de transferência de calor do condensador é calculada de acordo com a carga de condensação e a carga de calor por unidade de área do condensador, de modo a selecionar o modelo específico do condensador.
Composição do sistema
Depois de absorver o calor do objeto resfriado no evaporador, o refrigerante líquido vaporiza em vapor de alta temperatura e baixa pressão, é inalado pelo compressor, comprimido em vapor de alta pressão e alta temperatura e depois entra no condensador, libera calor para o meio de resfriamento (água ou ar) no condensador, condensa em líquido de alta pressão, é estrangulado pela válvula borboleta para refrigerante de baixa pressão e baixa temperatura e entra novamente no evaporador para absorver calor e vaporizar. Para atingir o objetivo de refrigeração por circulação. Desta forma, o refrigerante no sistema através de evaporação, compressão, condensação, estrangulando quatro processos básicos para completar um ciclo de refrigeração.
Os principais componentes são compressor, condensador, evaporador, válvula de expansão (ou capilar, válvula de controle de super-resfriamento), válvula de quatro vias, válvula múltipla, válvula de retenção, válvula solenóide, pressostato, fusível, válvula reguladora de pressão de saída, controlador de pressão, armazenamento de líquido tanque, trocador de calor, coletor, filtro, secador, dispositivo automático de abertura e fechamento, válvula de corte, bujão de injeção de líquido e outros componentes.
elétrico
Os principais componentes são motores (compressores, ventiladores, etc.), interruptores de operação, contatores eletromagnéticos, relés de intertravamento, relés de sobrecorrente, relés de sobrecorrente térmicos, reguladores de temperatura, reguladores de umidade, interruptores de temperatura (para descongelamento, prevenção de congelamento, etc.). Aquecedor do cárter do compressor, relé de água, placa de computador e outros componentes.
Controles
Consiste em vários dispositivos de controle, que são:
Controlador de refrigerante: válvula de expansão, capilar, etc.
Controlador do circuito refrigerante: válvula de quatro vias, válvula de retenção, válvula dupla, válvula solenóide.
Controlador de pressão de refrigerante: abridor de pressão, regulador de pressão de saída, controlador de pressão.
Protetor do motor: relé de sobrecorrente, relé de sobrecorrente térmico, relé de temperatura.
Regulador de temperatura: regulador de nível de temperatura, regulador proporcional de temperatura.
Regulador de umidade: regulador de nível de umidade.
Controlador de descongelamento: interruptor de temperatura de descongelamento, relé de tempo de descongelamento, vários interruptores de temperatura.
Controle de água de resfriamento: relé de água, válvula reguladora de água, bomba de água, etc.
Controle de alarme: alarme de temperatura excessiva, alarme ultra-úmido, alarme de subtensão, alarme de incêndio, alarme de fumaça, etc.
Outros controles: controlador de velocidade do ventilador interno, controlador de velocidade do ventilador externo, etc.
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