Como escolher o anel de vedação para um sistema hidráulico?
1. O anel de vedação de borracha nitrílica NBR é adequado para uso em óleo hidráulico à base de petróleo, óleo hidráulico à base de etilenoglicol, óleo lubrificante à base de diéster, gasolina, água, graxa de silicone, óleo de silicone e outros fluidos. É a vedação de borracha mais utilizada e de menor custo. Não é adequado para uso em solventes polares como cetonas, ozônio, nitrohidrocarbonetos, MEK e clorofórmio. A faixa de temperatura de uso geral é de -40 a 120 °C. 2. O anel de vedação de borracha nitrílica hidrogenada HNBR possui excelente resistência à corrosão, resistência ao rasgo e deformação por compressão, resistência ao ozônio, resistência à luz solar e boa resistência às intempéries. Apresenta melhor resistência ao desgaste do que a borracha nitrílica. É adequado para máquinas de lavar roupa, sistemas de motores automotivos e sistemas de refrigeração que utilizam o novo refrigerante ecológico R134a. Não é recomendado para uso em álcoois, ésteres ou soluções aromáticas. A faixa de temperatura de uso geral é de -40 a 150 °C. Em terceiro lugar, o anel de vedação de borracha de silicone fluorada FLS possui as vantagens da borracha fluorada e da borracha de silicone, apresentando boa resistência a óleos, solventes, óleo combustível e altas e baixas temperaturas. É resistente ao ataque de compostos oxigenados, solventes contendo hidrocarbonetos aromáticos e solventes contendo cloro. É geralmente utilizado nas indústrias aeronáutica, aeroespacial e militar. Não é recomendada a exposição a cetonas e fluidos de freio. A faixa de temperatura de uso geral é de -50 a 200 °C.
2. Além dos requisitos gerais para o material do anel de vedação, é importante atentar para as seguintes condições: (1) elasticidade e resiliência; (2) resistência mecânica adequada, incluindo resistência à expansão, alongamento e resistência ao rasgo; (3) desempenho estável, sem tendência a inchar no meio e com baixo efeito de contração térmica (efeito Joule); (4) facilidade de processamento e moldagem, mantendo dimensões precisas; (5) não corroer a superfície de contato nem contaminar o meio. O material mais adequado e comumente utilizado para atender aos requisitos acima é a borracha, sendo este o material mais comum na fabricação de anéis de vedação. Existem muitas variedades de borracha, e novas variedades são constantemente lançadas. No projeto e na seleção, é fundamental compreender as características de cada tipo de borracha para uma escolha criteriosa.
3. Vantagens
(1) O anel de vedação deve ter bom desempenho de vedação na pressão de trabalho e em uma determinada faixa de temperatura e pode melhorar automaticamente o desempenho de vedação com o aumento da pressão.
(2) O atrito entre o dispositivo de anel de vedação e as partes móveis deve ser pequeno e o coeficiente de atrito deve ser estável.
(3) O anel de vedação tem forte resistência à corrosão, não envelhece facilmente, tem longa vida útil, boa resistência ao desgaste e pode ser compensado automaticamente após o desgaste até certo ponto.
(4) Estrutura simples, fácil de usar e manter, o que prolonga a vida útil do anel de vedação. Danos no anel de vedação causam vazamentos, resultando em desperdício do fluido de trabalho, contaminação da máquina e do meio ambiente, podendo até causar falhas mecânicas e acidentes com o operador. Vazamentos internos reduzem drasticamente a eficiência volumétrica do sistema hidráulico, impedindo o alcance da pressão de trabalho necessária ou até mesmo a operação. Partículas minúsculas de poeira que invadem o sistema podem causar ou agravar o desgaste dos pares de fricção dos componentes hidráulicos, levando a vazamentos. Portanto, vedações e dispositivos de vedação são componentes essenciais de equipamentos hidráulicos. A confiabilidade e a vida útil desses componentes são indicadores importantes da qualidade do sistema hidráulico.
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