Medidas para evitar a contração e a folga do disco de freio: o ferro fundido é introduzido uniformemente no canal de injeção para reduzir o superaquecimento local do disco e evitar a formação de pontos quentes artificiais. De acordo com o ponto de vista da solidificação equilibrada de peças fundidas de ferro, quanto mais finas as peças pequenas, maior o valor de contração e maior a ênfase na contração. O modo de alimentação pode ser alimentação por sistema de distribuição ou alimentação por riser. Quando o esquema de alimentação do sistema de distribuição é adotado, a cabeça do canal de injeção pode ser aumentada adequadamente, como aumentar a altura da caixa superior, adicionar anel de comporta, etc.; O canal de injeção transversal é a unidade principal de desnatamento e ar flutuante. Quando é usado para suplemento de contração, seu tamanho de seção pode ser aumentado adequadamente; O canal de injeção interno deve ser curto, fino e largo. O canal de injeção interno é curto (o canal de injeção transversal está próximo à fundição). Devido à influência térmica da peça fundida e do canal de injeção transversal, bem como ao efeito de fluxo do enchimento e alimentação de ferro fundido, o canal de injeção interno não se solidificará e se fechará antecipadamente, permanecendo desobstruído por um longo período. A espessura (geralmente) pode evitar a formação de juntas quentes de contato na entrada do canal de injeção interno. A largura é para garantir área de transbordamento suficiente. Assim que a peça fundida entra no estágio de solidificação equilibrada de expansão e contração da grafitização, o ferro fundido na entrada para de fluir e se solidifica e para a tempo de melhorar a taxa de utilização da autoalimentação da grafitização, que é o efeito de ajuste adaptativo da entrada curta, fina e larga (gargalo do riser) na alimentação. Para algumas peças fundidas com retração severa, um riser pode ser ajustado para alimentação. O riser é melhor ajustado no início do canal de injeção interno, ou um riser pode ser ajustado no núcleo central para alimentar o disco em um lado do canal de injeção interno. Para peças pequenas com paredes finas, medidas de inoculação secundária podem ser adotadas, ou seja, o inoculante pode ser adicionado à pequena embalagem para inoculação instantânea, a fim de melhorar o efeito da inoculação e promover a nucleação e o crescimento da grafite. Ele pode ser adicionado no fundo da embalagem e lavado com ferro fundido.
